锅炉水冷壁喷涂的方法

　　锅炉水冷壁一般设置在锅炉炉腔内表面，是锅炉蒸发加热面的关键。锅炉水冷壁的产品质量是保证加热炉稳定运行的前提。以下是锅炉水冷壁防腐涂装方法。

　　1、锅炉水冷壁防腐涂装前，检查炉体水冷壁管的磨损情况;在溶炉中涂装前检查管道的磨损情况。喷涂方案应根据各锅炉的不同磨损情况制定，可大规模喷涂或单项工程维护。

　　2、如果再热器损坏，锅炉水冷壁应根据磨损情况进行处理。京能电气设备锅炉辅助机的处理原则是：当损坏表面薄且平衡，无部分凹痕，评价厚度超过计算理论抗压强度时，表面打毛后电弧喷涂;如果磨损表面较薄更均匀，总面积较高，厚度低于基础理论强度计算值，则必须更换(只需立即检查即可避免);如果磨损面薄且均衡，面积大，厚度低于基础理论强度计算值，则应在喷漆前焊接。总之，CFB锅炉的再热器(包括鳍壁管)应光滑整齐，凸起或凹痕区域会加速损坏。

　　3、CFB锅炉水冷壁管采用20G优质碳钢制造，焊接性能好。焊接所需的小凹痕或凹槽可以在一定程度上提高焊接的实际效果。

　　4、锅炉水冷壁防腐涂装前必须清洗权冠表面，无油渍，满足清洗压光的要求。主要目的是使再热器表面呈深灰色，金属表面呈对称钝化处理。喷砂后，基底的外观粗糙度必须达到80mm左右。干燥、干净、无油、无污垢、无锈。根据仔细的表面清洁和高效的表面粗糙度，可以提高油漆的粘结强度。

　　5、锅炉水冷壁防腐喷漆水冷壁管喷砂处理后，应尽快喷漆。间距越小越好。在晴天或非潮湿天气，间距不得超过12小时。在雨天、潮湿、寒冷或含盐量的自然环境中，间距不得超过2小时。